(343) 383-64-80
(343) 383-64-81
Сжигается одно и то же топливо

Почувствуйте разницу!
Слева - труба мазутной 
котельной, построенной 
АО "УЗСМК".
Справа - труба
существующей мазутной
котельной.

Сжигается одно и то же топливо.

Оборудование

Теплообменники пластинчатые

Котлы водогрейные 210-1740 кВт

Тип ТТ50

Котлы мощностью 210 - 1 740 кВт с температурой теплоносителя до 115 0С и максимальным избыточным давлением 0.6 мПа

Котлы водогрейные 210-1740 кВт - Тип ТТ50

Техническое описание TT50.pdf (3.5Мб)

Руководство по монтажу ТТ50.pdf (3.2Мб)

Наименование показателяЧисленное значение
Номинальная тепловая мощность, кВт 250 - 1 740
Максимальное избыточное давление воды в котле,  МПа 0,6
Максимальная температура воды на выходе из котла, оС 115

Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ50 – стальные дымогарно-жаротрубные двухходовый низкотемпературный промышленный водогрейный котел, который изготавливается в диапазоне мощностей от 250 кВт до 1 740 кВт. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С и максимальным избыточным рабочим давлением 0,6 МПа. Для работы котлов используют жидкие и газообразные углеводородные топлива.

Высокая прочность в сочетании с большим объемом плавающей топки гарантирует большой срок службы стальных котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ50 и их соответствие строгим экологическим требованиям. Небольшое гидравлическое сопротивление котла и высокий КПД обеспечивают особенно эффективную эксплуатацию котлов.

Промышленные водогрейные котлы ТТ50 предпочтительно применяются в таких сферах как: системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных, административных, коммунально-бытовых и других объектов. Также рекомендуем купить водогрейные котлы для обеспечения тепловой энергией технологического оборудования производств.

Стальной котел ТТ50 представляет собой горизонтальную цилиндрическую конструкцию.

Камера сгорания (первый ход газов) образована жаровой трубой и торосферическим днищем. Конвективные поверхности нагрева – дымогарные трубы второго хода, расположены вокруг камеры сгорания. Для увеличения интенсивности теплообмена дымогарные трубы оснащены спиральными вставками – интенсификаторами. Поворотная камера для дымовых газов (из первого во второй ход) образована передней трубной доской и специально сформированной футеровкой фронтальной крышки стального котла.

Фронтальная крышка может полностью откидываться, либо открываться с установленной на ней горелкой, по желанию, вправо или влево. Открытая фронтальная крышка обеспечивает удобный доступ к камере сгорания и дымогарным трубам при техническом обслуживании и чистке стального котла. Чистка коллектора дымовых газов производится через люк в нижней части задней крышки котла. Патрубки входа и выхода воды, а также патрубок аварийной линии расположены сверху стального котла. В патрубки входа и выхода воды вварены штуцера для датчиков температуры. Под патрубком входа воды смонтирован водонаправляющий элемент для плавного перемешивания холодной обратной воды с теплой котловой. Для монтажа горелки на фронтальной крышке стального котла имеется горелочная плита. Визуальный контроль пламени в камере сгорания осуществляется через смотровой глазок. Патрубок отвода дымовых газов расположен в верхней части задней стенки котла. Для равномерного распределения весовой нагрузки стальной котел имеет рамное основание из швеллера. Наружный кожух котла выполнен из обечайки и торосферического днища. Сплошная охватывающая теплоизоляция котла состоит из минераловатных матов толщиной 100 мм. Снаружи корпус котла обшит защитным кожухом из алюминиевого листа. Следует заметить, что когда мы производим промышленные котлы, стоимость и качество вспомогательных материалов стараемся подбирать оптимальным образом. Патрубок дренажа (слива котловой воды) находится в нижней части котла. Для транспортировки котла предусмотрены обухи, приваренные к верхней части корпуса симметрично относительно центра масс.